(1)电缆的防火防爆安全措施

电缆一般分动力电缆和控制电缆两种，动力电缆用来输送和分配电能，控制电缆用于测量、保护和控制回路。动力电缆按其使用的绝缘材料不同，分为铠装 沿包油浸纸绝缘电缆、不燃性橡皮绝缘电缆和铠装聚氯乙烯绝缘电缆。油浸纸绝缘电缆的外层往往使用浸过沥青漆的麻包，这些材料都是易燃物质。按其线芯的芯数又可分为单芯、双芯、三芯、四芯和五芯电缆。

电缆的敷设可以直接埋在地下，也可以用隧道、电缆沟或电缆桥架敷设。用电缆桥架敷设时宜采用阻燃电缆，埋设敷设时应设置标志，穿过道路或铁路时应有保护套管。户内敷设时，与热力管道的净距不应小于lm，否则需加隔热措施。 %缆与非热力管道的净距不应小于0.5m。

动力电缆发生火灾的可能性很大，应注意以下几点。

①电缆的保护铅皮在敷设时被损坏，或运行中电缆绝缘体损伤，均会导致毛缆相间或相与铅皮间的绝缘击穿而产生电弧。这种电弧能使电缆内的绝缘材料和电缆外的麻包发生燃烧。

②电缆长时间过负荷运行，会使电缆过分干枯。这种干枯现象通常发生在相当长的一段电缆上。电缆绝缘过热或干枯，会使纸质失去绝缘性能，因而造成击穿着火。同时电缆过负荷，可能沿着电缆的长度在几个不同地方发生绝缘物质燃烧。

③充油电缆敷设高差过大（6〜10kV油浸纸绝缘电缆******允许高差为15m，20〜35kV为5m)，可能发生电缆淌油现象。电缆淌油使油流失而干枯，使这部分电缆热阻增加，绝缘纸老化而击穿损坏。由于上部的油向下流，在上部电缆头处产生了负压力，增加了电缆吸人潮湿空气的机会，而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油，增加发生故障或造成火灾的机会。

④电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶或灌注在接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注时盒内有空气，以及电缆盒密封不好，漏人水或潮湿气体等，都会引起电缆击穿，形成短路而发生爆炸。

⑤电缆端头表面受潮，引出线间绝缘处理不当或距离过小，往往容易导致闪络着火，引起电缆头表层混合物和引出线绝缘燃烧。

⑥外界的火源和热源，也能导致电缆火灾事故。

(2)电缆桥架和电缆沟的防火防爆安全措施

电缆桥架处在防火防爆的区域里，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板-网材料构成封闭式结构，并在桥架表面涂刷防火层。其整体耐火性还应符合国家有关规范的要求。另外，桥架还应有良好的接地措施（镀锌桥架除外）。

电缆沟与变配电所的连通处，应采取严密封闭措施，如填砂等，以防止可燃气体通过电缆沟窜入变、配电所，引起火灾爆炸事故。电缆沟中敷设的电缆可采用阻燃电缆或涂刷防火涂料。

(3)电气线路的防火防爆安全措施

电气线路往往因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花、电弧，或因 电线、电缆达到危险高温而发生火灾，其主要原因有如下几点。

①电气线路短路起火。电气线路由于意外故障造成两相相碰而短路，一般有相间短路和对地短路两种。短路时电流会突然增大，称之为短路电流。按欧姆定律，短路时电阻突然减少，电流突然增大，而发热量是与电流平方成正比，所以短路瞬间放电发热相当大，其热量不仅能将绝缘烧损，使金属导线熔化，也能将附近易燃易爆混合物引燃引爆。

②电气线路过负荷。电气线路允许连续通过而不致使电线过热的电流称之为额定电流，如果超过额定电流，此时的电流就称为过载电流。过载电流通过导线时，温度相应增高。导线温度就会超过允许温度，会加快导线绝缘老化，甚至损坏，从而引起短路产生电火花、电弧。

③导线接头处不紧密、不牢固，接触不良，造成导线连接处接触电阻过大，产生过热现象。时间越长发热量越多，甚至导致导线接头处熔化，引起导线绝缘材料中可燃物质的燃烧，同时也引起周围可燃物的燃烧。

(4)爆炸危险场所电气线路的一般规定

①电气线路应敷设在爆炸危险性较小、通风条件好或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、震动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险的场所。

②爆炸危险场所配线方式应符合表1-16的规定。

③爆炸危险场所使用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压应不低于线路的额定电压.且不得低于500V。零线的额定电压与相线相同，并应处在同一护套或钢管内。

④有剧烈震动的地方，用电设备线路应采用铜芯绝缘软线或铜芯多股电缆。

⑤固定敷设的低压电缆或绝缘导线，其铜芯或铝芯的最小允许界面应符合表1-17的规定。

⑥爆炸危险场所电气线路的连接应符合下列要求。

a.电气线路中一般不应有中间接头。在特殊情况下，必须在相应的防爆接盒内连接或分路。

b.电气线路中使用的连接件，如接线盒、隔离密封盒等，应按类按级选配。二多股导线连接的接头宜采用压接方法。接线端子宜采用铜铝过渡接头。

⑦电气线路应根据需要设置相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等情况下能自动报警或切断电源。

⑧爆炸危险场所不准明敷绝缘导线，必须采用钢管配线工程。

钢管可采用镀锌钢管，也可采用经过防腐处理的其他钢管。

钢管配线是按一定要求完成管路与电气设备连接的一种配线方式。这种配线方式只要按要求进行连接，可以作为隔爆型钢管配线，与隔爆型电气设备外壳形成一个整体，此时若钢管内部爆炸时不会引起外部爆炸。要求钢管有一定的强度，同时连接处必须紧密，并能起到隔爆作用。

对于增安型电气设备的钢管配线，钢管只起保护作用，其保护等级应达到IP54。对钢管强度要求不如隔爆型严格，但也必须按专门要求施工。我国对钢管配线一般不分隔爆型与增安型，通常按统一标准要求，两者没有严格区别。

a.配管方法钢管之间、钢管与钢管附件、钢管与电气设备引入装置的连 接应采用螺纹连接，其有效啮合齿数应不少于6扣。为防止腐蚀性气体、粉尘和潮气的侵入，在螺纹部分应涂以不干性防锈油。

b.钢管配线的隔爆密封钢管与电气设备的连接目前有两种方式：一种是直接与隔爆外壳或增安型外壳连接，使管路与外壳构成直接相通的空间（引入时 钢管不通过外壳处专门设计的导线或电缆引入装置），称之为钢管直接引入方式；另一种是钢管通过电气设备外壳上专门设计的导线或电缆的密封引人装置与外壳相连，称之为钢管的间接引入方式。

我国制造的防爆电器带有橡胶密封圈的引入装置，因此钢管均为间接引入方式。国外有些国家制造的防爆电器不带引人装置，只留有与钢管直接连接的螺孔，这样的电气设备为钢管直接引入方式。对于钢管直接引人方式，在管路上需采用密封措施，钢管可以直接连接两个具有隔爆型外壳或两个增安型外壳的电气 备，使其成为一个连通的空腔，但钢管长度不能大于150mm，否则需加隔离密封件。密封件采用密封剂填塞、密封。密封剂凝固后，不透水，不收缩，不受危险场所中化学物质的影响。钢管与隔爆型外壳或增安型外壳直接连接后，应在钢管长不大于450mm处安装一个隔爆密封件。增安型外壳与隔爆外壳不能直接通过钢管连接，中间需加密封圈。

密封件和密封剂是用来限制压力重叠的影响，阻止气体进人含有点燃源的外壳钢管系统，以及阻止危险气体进到非危险场所。密封件中密封剂厚度等于钢管内径，但不能小于16mm。在钢管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线，但电线的面积（包括绝缘层）应不超过钢管的40%。当钢管的配线系统管线通过与其他场所相邻的隔墙时，应在隔墙的一侧装设横向式密封件，将管路穿墙的孔洞堵塞严密。管路通过楼板或地坪引入相邻场所时，应在楼板或地坪的上方设纵向式密封件，并将楼板或地坪的穿管孔堵塞严密。当管径大于50mm、管路长度超过15m时，每15m左右应当在适当地点装设一个密封件。

密封件可选用BAG系列防爆隔离密封盒，它适用于1区、2区危险场所， IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境。其结构型式有纵向II型、横向型及排水型，见图1-7。主要技术数据见表1-18。

⑨电缆布线。对于固定式配线可采用金属、热塑性或弹性护套，包括矿用绝缘电缆。对于手提式和移动式电气设备，相间电压不超过1000V，供电电缆应采用重型坚靭的橡套电缆或氯丁橡胶护套电缆，或具有同等耐用结构的电缆，其芯线最小截面为1.5mm²。对于承受机械力作用的手提式或移动式电气设备，其供电电缆缆芯线最小截面应大于0.75mm²。

a.电缆的敷设方法非铠装电缆敷设时应采用钢管或钢板制的电缆槽加以保护，或在电缆沟内敷设。钢带铠装电缆在不容易受到外伤的场所可不加保护措施。电缆暗敷时必须采用钢管保护。如电缆敷设在土壤中，则必须采用带有保护的铠装电缆。

电力电缆与通信电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆、控制电缆应分开敷设。

b.电缆的连接方法电缆与电缆的连接必须在防爆盒中进行。连接方式应采用有防松措施的螺栓紧固，也可在防爆接线盒中焊接，焊接后进行密封处理。

电缆与电气设备的连接应与电气设备的引入装置密封结构相适应，无论是橡胶密封圈式或是浇封式均应保证有可靠的密封性。如选用的电气设备引入装置与电缆外径不适合时，可采用中间过渡接线盒接线方式。

(5)电气防火防爆的安全措施

①合理布置电气设备合理布置爆炸危险区域的电气设备是防火防爆的重要措施之一，应考虑以下几点。

a.室外变配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距应滿足《建筑设计防火 规范》（GBJ 16)的规定。防火间距见表1-19。

b.装置的变配电室应满足《石油化工和军工企业设计防火规范》（GB 50160—92)的规定。装置的变配电室应布置在装置的一侧，位于爆炸危险区域 范围以外，并且位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。在可能散发比空气密度大的可燃气体的装置内，变、配电室的室内地面应比室外地坪高0.6m以上。

c.根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058—92)的规定，10kV以下的变、配电室，不应设在爆炸和火灾危险场所的下风向。变、配 电室与建筑物相毗临时，其隔墙应是非燃烧材料。毗临的变、配电室的门应向外开，并通向无火灾爆炸危险场所方向。

②接地爆炸危险区域的接地（或接零）要比一般场所要求高，要点如下。

a.在导电不良的地面处，交流电压380V及以下和直流额定电压在440V及以下的电气设备金属外壳应接地。

b.在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气设备金属外壳应接地。

c.安装在已接地的金属结构上的电气设备应接地。

d.在爆炸性危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。爆炸性环境1区电气设备、爆炸性环境2区内除照明灯具以外的其他电气设备、爆炸环境10区内的所有电气设备，应采用专门的接地线。该接地线若与相线敷设在同一护管内时，应具有与相线相等的绝缘。此时，爆炸性环境内电缆的金属管线之作辅助接地线。爆炸性气体环境2区内的照明灯具及爆炸性粉尘环境11内的所有电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。

e.为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且不少于两处与接地连接。

f.单项设备的工作零线应与保护零线分开。相线与工作零线设短路保护装置,并装设双极闸刀开关操作相线和工作零线。

g.在爆炸危险区域，如采用变压器低压中性点接地的保护接零系统，为了提高可靠性，缩短短路故障持续时间，系统的单相短路电流应大一些，最小单相短路电流不得小于该段线路熔断器额定电流的5倍或自动开关瞬时（或延时）动作扶扣器整定电流的1.5倍。

h.在爆炸危险区域，如采用不接地系统供电，必须装配能发出信号的绝缘监视器。

i.电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置，与设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置，与防雷电感 乏的接地装置亦可合并设置。接地电阻值应取其最低值。

③保证安全供电的措施安全供电是保证企业安全生产的重要环节，应有严密的组织措施和完善的技术措施。

a.组织措施的主要内容有：操作票证制度；工作票证制度；工作许可制度； 二作监护制度；工作间断、转换和终结制度；设备定期切换、试验、维护管理制巡回检查制度。

b.技术措施主要内容有：停、送电联络签；验电操作程序；停电检修安全 技术措施；带电与停电设备的隔离措施；安全用具的检验规定。

电气设备运行中的电压、电流、温升等参数不得超过额定允许值，特别要注意线路的接头和电气设备进出线连接处的发热情况。在有气体或蒸气爆炸性混合物的环境，电气设备极限温度和温升应符合表1-20的要求。在有粉尘或纤维爆炸性混合物的环境，电气设备表面温度一般不超过125°C。应保持电气设备清洁，尤其在纤维、粉尘爆炸性混合物环境的电气设备，要经常进行清扫，以免堆积的脏污和灰尘导致火灾危险。

在爆炸危险区域，导线允许载流量不应低于导线熔断器额定电流的1.5倍、自动开关延时脱扣器整定电流的1.25倍。1000V以上的线路应按短路电流热稳定进行校验。

④扑救电气火灾时的安全措施

a.电气设备着火后，扑救时应采取防止接触电压和跨步电压危害的措施。

b.电力变压器、浸油开关等，其本身充有大量的绝缘油。油受热后可能发生喷油和爆炸事故，进而扩大火灾范围。扑救带油电气设备火灾时应特别注意采取防止扩大火灾的措施。

c.扑救电气火灾时应首先切断电源。

*切断高压电源时，应先切断油开关，然后再切断隔离开关；切断低压电源时，应先切断磁力启动器后再拉闸刀开关，以免引起弧光短路，扩大火灾事故 范围。

*火灾发生后电气设备已受损，所以操作时应使用绝缘工具操作。

*切断电源的地点要选择适当，若在夜间切电源，应有临时照明。

*若需剪断电线来切断电源时，非同相电源应在不同部位剪断，以免造成短或触电事故。

d.当来不及切断电源，或因生产需要不允许断电，这时需要带电灭火。

*带电体与人体保持一定距离，室内应在4m以外，室外应在8m以外。

*对架空线路等进行空中灭火时，人体位置与带电体之间仰角不超过45°,以防导线断落伤人。

*如果带电导体断落地面，要划出一定警戒区，防止跨步电压伤人。

*带电灭火应选用不导电的灭火剂，如二氧化碳、干粉等。

*用水枪灭火时，持枪者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。水枪嘴应有接地线，接 地线为长20〜30m、横截面积2.5〜6mm2的导线。接地极采用打入地下长lm的角钢、钢管或铁棒。操作人员应穿均压服。

e.扑灭充油电气设备火灾时，由于充油设备中的油闪点多在130〜l40°C之间，一旦着火危险性较大。因而对于设备外部着火可用二氧化碳、干粉等灭火器带电灭火；对于油箱破坏出现喷油燃烧，火势很大时，除切断电源外，有事故油坑的应设法将油放进储油坑。油坑内和地面上的火可用泡沬灭火，同时要防止油火流入电缆沟内。如果油火已经顺沟蔓延，则只能用泡沬覆盖灭火。

(6)爆炸危险场所防爆电器的安装

在满足运行功能的前提下在爆炸危险场所安装的电气设备的数量应尽量少，有些设备能移到爆炸场所外面的则尽量移出去，尽量安装在控制室或操作室中。 必须安装在爆炸场所的电器设备，应与危险场所级别及爆炸性混合物组别相适应，否则不能安装。

①防爆电器的安装安装前必须严格按照工程设计和有关技术条件要求仔细检查防爆电器是否符合规定。一方面是防爆电器质量、参数是否符合规定，另一方面是防爆型式、产品型号、产品规格、防爆级别、温度组别是否符合规定。

配置的导线和电缆要留有安全裕度，以便在运行中温度不致过高，不得超过场所中爆炸性混合物的自燃温度，以确保安全。对电气线路采用的绝缘导线要有防止外界机械破坏和损伤的措施。电气线路连接严格按设计要求，应准确无误。对本质安全型防爆电器应采取有效措施，防止其他电路的电磁感应、静电感应等 破坏其整体安全性能。

防爆电器与电气线路连接时，要按有关规定的方法施工。特别是隔爆咽电器接线口处是薄弱环节，极易被忽视，必须可靠处理以保证防爆性能。

②防爆电器安装的环境要求防爆电器能可靠地工作，是以在标准环境下使用为前提。防爆电器要尽量设置在爆炸性危险较少的场所，或距离释放源较远的位置。当安装环境不良时，如有水或潮湿较大时有腐蚀性气体的场所、有高温影响的场所、有易受振动和冲击力作用以及户外场所，必须根据场所的具体情况采取相应的保护措施，即要采取防水、防潮、防腐、防热、防振处理。

*防潮、防水措施对户外场所，要把防爆电器尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产品。对电气线路入口处进行密封 处理，并采取措施防止防爆电器附近有积水。在安装的电线管螺纹连接处涂刷防水剂。

*防腐措施根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸气，除选择具有耐腐蚀的防爆电器外，还要对配线管路进行防腐处理。对防爆电器的接合面（隔爆结 构电器除外）及连接螺纹涂防锈油。

*防热处理措施尽量使防爆电器远离热源，并尽可能选择温度级别较高的防爆电器。

*防振措施尽量采用铜芯绝缘软导线或铜芯多股电缆。用金属管配线时，根据需要可在防爆电器与电气线路的连接处安装挠性连接管。对易受振动的螺栓紧固件，采用弹簧垫和双重螺母以防松动。

③防爆电器安装的施工要求电器的使用条件。

安装采用的紧固件如螺栓、螺母、垫圈等都必须具有足够的机械强度，其材质必须符合使用环境条件的要求,其表面做防锈处理。

吊管安装的照明灯应有足够的机械强度，吊挂管、照明灯、接线盒等都必须用弹簧垫圈螺栓等紧固牢靠。吊挂管长度符合要求。
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