(1)防爆电器的分类
     防爆电器根据其使用环境分成矿用防爆电器、厂用防爆电器及粉尘防爆电器三大类；按其功能划分为防爆电磁启动器、防爆型馈电开关、防爆型变压器综合保护、防爆型检漏继电器、防爆型高压配电装置、防爆型电控装置、防爆型接线 盒、防爆插接装置、防爆操作柱等。
     以矿用防爆电磁启动器为例。矿用防爆电磁启动器适用于煤矿井下含有爆炸性气体（甲烷、煤尘混合物）的场所，供远距离或就地控制交流50Hz、电压为 380V/660V/1140V的隔爆型三相异步电动机之用。主要用于对防爆电动机进行启动、停止、换向等操作，尤其对启动频繁或需要远距离操作的动力机械，如采 煤机、掘进机、运输机等大型煤矿设备都必须用矿用防爆电磁启动器来控制。矿用防爆电磁启动器根据内部电器采用接触器类型分为真空磁力启动器和电磁启动器两大类；根据使用功能可分为可逆与不可逆磁力启动器；根据控制回路电压等级可分为本安型和普通型。矿用防爆电磁启动器也适用于具有同类爆炸性混合物的工业企业中。
防爆电器按其结构类型一般有隔爆型、本质安全型（安全火花型）、增安 型、正压型、充油充砂型、无火花型等。
上述类型统称防爆型，其中以隔爆型在矿用中使用最多。
      在煤矿井下采煤和掘进过程中从煤尘和岩尘中会涌出大量的甲烷5体（俗称瓦斯），它具有极强的燃烧和爆炸性，当它扩散到井下空气中，其浓度达到 5%〜15%，特别在9.5%时，如遇到温度超过650〜750°C的火源（电火花、电弧）时，就可能引起爆炸。煤尘在一定的浓度和粒度的条件下，若遇到超过其燃点的温度，也会发生爆炸。瓦斯和煤尘爆炸破坏力极大。杜绝此类事故的发生， 安全措施主要是两方面：一是控制瓦斯和煤尘的浓度，不使它达到爆炸的浓度； 二是杜绝引爆的火源，采用合格的防爆电器是最重要的安全保证。

矿用防爆电器适用于下列工作场所：
①海拔高度不超过l〇〇〇m;
②周围介质的相对湿度不大于97%;
③周围介质温度不高于+ 40°C，不低于一30°C;
④在有甲烷气体和煤尘爆炸危险的矿井中；
⑤无强烈颠簸震动的环境；
⑥在需防止滴水的地方；
⑦在与垂直面的倾斜度不超过15°的地方。
海拔高度影响空气密度，隨着海拔高度的增加，空气变得稀薄，海拔高度 每增100m，空气绝缘强度约下降1%。由于空气稀薄，将使电气设备的散热条件（热传导和热对流）和灭弧性能恶化。考虑这一影响，一般规定电气设备 的使用环境限于海拔1000m以下。如果在海拔1000m以上使用，要降低使用性能。
周围介质相对湿度是指水蒸气的密度和同温度下的饱和水蒸气密度之比，相对湿度超过97%，即接近凝露点了，电气设备在这样环境中工作对电气绝缘非常不利（露点是指大气中的水蒸气遇冷而开始凝结为露的温度）。
周围介质温度是指电气开关正常工作时，周围温度有上下限之分。上限主要与绝缘材料寿命和导电零件的工作可靠性有关；温度下限主要与绝缘材料的耐寒性有关，如塑料制品在低温下会变硬发脆。
开关在强烈颠簸下，不能保证可靠地吸合和释放，容易造成开关误动作。
开关在滴水的场合下工作，水珠的飞溅或渗透可能造成电气元件短路，并使绝缘强度下降，亦容易使隔爆面生锈而破坏隔爆性能。
开关放置应尽量与地面垂直，放置角度大于15°，开关不能正常工作。

(2)各类防爆电器的特性
防爆电器类型和特性见表1-8.

(3)防爆电器结构选型
爆炸性危险场所防爆电器所选的型号应满足使用环境的要求，如防腐、防潮、防日晒、防雨淋、防风沙，以保障在运行中不会降低其防爆性能。
①爆炸性危险场所防爆电器的选型见表1-9〜表1-15。
②当选用正压型电气设备及通风系统时，应符合下列要求。
a.通风系统必须用非燃性材料制成，其结构应坚固，连接应严密，并不得有产生气体滞留死角。

b.电气设备应与通风系统联锁。运行前必须先通风，并应在通风量大于电气设备及其通风系统容积的5倍时，才能接通电气设备的主电源。

c.在运行中，进入电气设备及通风系统的气体，不应含有易燃物质或其他有害物质。
d.在电气设备及其通风系统中，其风压不应低于50Pa，当风压低于50Pa时，应自动断开电气设备的主电源或发出信号。

e通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境。当采用有效的防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的措施时，可排入2区空间。

f.对于闭路通风的正压型电气设备及其通风系统，应供给清洁气体。
g.电气设备外壳及通风系统的小门或盖子应采取联锁装置或加警告标志等安全措施。
h.电气设备必须有一个或几个通风系统相连的进、排风口，排气口在换气后妥善密封。
③充油型电气设备，应在没有振动、不会倾斜和固定安装的条件下使用。

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